電解拋光加工就是將被拋光金屬放置于電解液中，利用陽極溶解原理，降低金屬的表面粗糙度，提高其表面光潔度的一種技術(shù)，又被稱之為電化學(xué)拋光。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，以及人們對(duì)工業(yè)化進(jìn)展要求的提高，電解拋光加工已經(jīng)成為精加工中提高材料表面質(zhì)量的一種重要手段。其涉及的領(lǐng)域也越來越寬，目前在多種合金包括鎂合金、鈷鉻合金等不同材料中得到廣泛應(yīng)用。

電解拋光加工是電鍍的反向行為，在工件表面可去除1-5個(gè)絲的余量，電解拋光加工在電解質(zhì)和電流的作用下進(jìn)行，其中重要的原理是微峰優(yōu)先被去除，而工件的宏觀輪廓不會(huì)被改變。直接從電解槽中獲得表面光亮，以減少甚至避免人工拋光的繁重的工作量。 工件經(jīng)過電解拋光加工處理后表面會(huì)產(chǎn)生鈍化層，改善耐腐蝕性。有效去除毛邊，提高不銹鋼的抗腐蝕能力、抗指紋效果，增加亮度。不銹鋼表面看起來更舒服更美觀。

與化學(xué)拋光相比，電解拋光加工更勝一籌，電解拋光具有以下的優(yōu)點(diǎn)：

1、設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝參數(shù)易于調(diào)控，可取代機(jī)械拋光，或在某些特殊要求情況下繼續(xù)機(jī)械拋光后再進(jìn)行化學(xué)拋光或電解拋光，其表面光亮度更高，且相對(duì)于機(jī)械拋光更易采用自動(dòng)化規(guī)模生產(chǎn)；

2、對(duì)工件結(jié)構(gòu)和尺寸范圍要求較寬，可處理用作精密件的表面要求較高的工件，及外尺寸較大或極小以及形狀復(fù)雜機(jī)械拋光無法處理的工件；

3、經(jīng)過電解拋光加工后的鋁材表面更清晰、潔凈，無殘留的機(jī)械拋光粉塵，具有更加好的抗腐蝕性；

4、電解拋光加工的表面鏡面反射率更高，金屬感會(huì)更好。

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